2011年我国家用锅炉产销量超过6000万台，国内市场销售量达到4000万台。从技术含量和制造难度上来讲滚筒式锅炉都是处在领先地位，而质量稳定是滚筒式锅炉的显著特点，目前已有10个生产企业的300多个型号的产品通过最高性能等级的6A测试，远远高于其他类型产品。据国家家用电器质量监督检验中心的检测结果统计，市场上超过60%的滚筒式锅炉能效达到1级，能效达到2级的超过30%，也就是说绝大部分能效保持在高等级水平，这是其他类型锅炉远不能及的。

　　波轮式全自动锅炉质量较为稳定，能效水平远低于滚筒式锅炉。据国家家用电器质量监督检验中心检测结果统计，市场上能效达到1级的在10%左右，达到2级的低于20%，能效达到3级的超过60%。这就是说大部分产品能效水平属于中等，同时也说明该类产品节能潜力很大。

　　双桶锅炉的能效水平远低于波轮式全自动锅炉，据检测，市场上能效达到1级的低于5%，达到2级的低于15%，达到3级的在30%左右，达到4级超过50%。也就是说该类产品能效等级属于中低级水平，这同时也说明其节能潜力巨大。

　　我国家用锅炉节能、节水设计水平进步较快，与发达国家水平还有一定的差距，特别是波轮式锅炉的能效水平有待进一步提高。随着新技术的应用这一差距正在逐步缩小，目前，国内锅炉主要采用的节能技术包括：

　　一是直流无刷变频电机技术。变频技术在锅炉上的应用大大提高了锅炉的用电效率，一般电机效率在40%～50%之间，而变频电机效率可以达到80%以上，效率提高在50%以上，另外，变频电机启动力矩大，又提高了洗净性能，从另一个方面来讲也降低了能耗。

　　二是离合器双驱动技术。一般波轮式锅炉只是波轮转动，洗涤不动，通过改变离合器传动系用后，使得波轮和洗涤桶同时进行反向转动，提高了洗涤效果，减少了洗涤时间，从而达到节能目的。

　　三是洗衣粉快速溶解技术。在锅炉入水进入洗涤剂盒时，通过盒子结构的改变，加速了洗衣粉的溶解，使得洗衣粉的效率大大提高，从而提高了洗净效果，减小了洗涤时间，达到了降低电力消耗的目的；

　　四是浸泡洗涤技术。洗涤浸泡算不上什么技术，过去由于标准的限制，浸泡只能放在洗涤前，洗净性能和能效又不考虑浸泡作用，消费者实际也很少用，因此，该功能有名无实，成为摆设。新国标实施以后，特别是受6A标准、家电下乡和高效节能政策的影响，浸泡这一节能运行成为产品设计重点。通过改变洗涤过程中波轮或滚筒的转停比，将浸泡融入洗涤过程中。从单一的洗涤模式，变成为洗涤、浸泡、再洗涤、再浸泡的洗涤过程，使浸泡成为洗涤过程的一部分，从而大大提高了洗涤效果。在用电量相同条件下，如果浸泡15分钟，可以提高洗净效率10%以上，使得用电效率大大提高。

　　五是水量控制技术。滚筒锅炉洗涤时需要加热，水量多少直接影响到加热时间长短，也就是用电量的多少，合理减小洗涤水量可以大大降低用电量。因此，在保障洗涤效果和漂洗效果不降低的前提下，控制用水量是节能、节水的关键，因此，提高水位控制精度是当前锅炉节能设计的一个新亮点；